发那科间隙补偿怎么调（发那科螺距补偿怎么设）
本文目录一览：
fanuc反向间隙怎么调整
1、开启数控机床，进入FanucMD系统界面。选择“参数”菜单，进入参数设置界面。在参数设置界面中，找到1851号参数，即反向间隙参数。通过键盘或鼠标输入新的参数值，以调整反向间隙的大小。完成参数设置后，点击“确认”按钮，保存设置。
2、具体步骤如下：首先，将百分表固定在机床上，确保表头压到某一个轴工作台上，压半圈也就是60丝（道），记下数值。然后，选择手轮的X100档（0.10），沿着压表的方向旋转2-3格，再反向旋转一格，记录下此时的数值，并与初始值进行对比。假设反向旋转走了0.06，那么反向间隙为0.04。
3、在offset画面打开参数修改的开关，进入参数修改画面。 查找参数1851，记下目前的参数值。 输入新的参数值（比如在原来数值的基础上加上40，注意这个参数的单位是0.001，因此输入的数值应该是实际的数值乘以0.001）。 按插入键确认新的参数值。调整后，反向间隙就被补偿了。
4、调整X轴反向间隙的具体步骤包括：首先，停机并确保机床处于安全状态；其次，使用专用工具或手动方式调整X轴两侧的间隙，使X轴在正向和反向移动时都能达到一致的定位精度；最后，重新启动机床，检查调整效果，必要时进行多次调整。同样地，Z轴的反向间隙问题也可以通过类似的方法解决。
5、反向间隙补偿的设置则相对简单，直接在系统参数界面中找到1851号参数进行设置即可。这个参数用于设定各个轴的反向间隙补偿值。在实际操作中，确保所有补偿值都准确无误地输入系统，可以有效提高数控车床的加工精度和稳定性。正确使用这些补偿功能，不仅能够提升加工效率，还能延长设备的使用寿命。
6、在进行参数设置时，还需要注意机床的运行环境和条件，因为温度、润滑状态等因素也可能对反向间隙产生影响。因此，在调整参数后，建议在不同条件下对机床进行测试，确保参数设置的准确性和可靠性。总之，正确地设置1851参数对于确保FANUC机床的加工精度和性能至关重要。
发那科数控车床在面板上怎样设置反向间隙补偿参数?
**进入参数设置界面**：首先，通过面板操作，按下“参数”键，进入数控车床的参数设置界面。在该界面中，需要选择“基本参数”菜单，并进一步找到反向间隙参数设置选项。 **确定初始值**：在反向间隙参数设置界面中，可以看到相关的参数值，包括反向间隙参数和刀具补偿参数等。
开启数控机床，进入FanucMD系统界面。选择“参数”菜单，进入参数设置界面。在参数设置界面中，找到1851号参数，即反向间隙参数。通过键盘或鼠标输入新的参数值，以调整反向间隙的大小。完成参数设置后，点击“确认”按钮，保存设置。
发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。
发那科系统反向间隙哪个参数
1、发那科系统反向间隙参数是：352554852455215。丝杠和丝母之间肯定存在一定的间隙，所以在正转后变换成反转的时候，在一定的角度内，尽管丝杠转动，但是丝母还要等间隙消除（受力一侧的）以后才能带动工作台运动，这个间隙就是反向间隙，但是要反映在丝杠的旋转角度上。
2、开启数控机床，进入FanucMD系统界面。选择“参数”菜单，进入参数设置界面。在参数设置界面中，找到1851号参数，即反向间隙参数。通过键盘或鼠标输入新的参数值，以调整反向间隙的大小。完成参数设置后，点击“确认”按钮，保存设置。
3、发那科系统反向间隙相关的参数主要包括P1851和P1852。P1851代表各轴进给时反向间隙补偿值，而P1852代表各轴快速移动时反向间隙补偿值。丝杠和丝母之间存在一定的间隙，这种间隙在丝杠正转后变换成反转时，会导致工作台运动出现延迟，这个延迟反映到丝杠的旋转角度上，即为反向间隙。
